近代干燥機開端應(yīng)用的是間歇性操作的固定床反應(yīng)器式干燥機。19世際中期，洞道式干燥機的應(yīng)用，意味著干燥機由間歇性操作向連續(xù)操作方位的進(jìn)行。旋轉(zhuǎn)圓桶干燥機則不錯地完成了細(xì)顆粒物料的攪拌，干躁才可以和抗壓強度得到提升。一些崗位則各自進(jìn)行了習(xí)慣性本崗位需求的連續(xù)操作干燥機，如紡織業(yè)、造紙工業(yè)崗位的滾桶干燥機。

新世紀(jì)前期，乳制品生產(chǎn)制造開端運用噴霧器干燥機，為規(guī)模性干躁液體原材料提供了強有力的專用工具。40時代開端，伴隨著氣流輸送工藝的進(jìn)行，高韌性、高生產(chǎn)效率的沸騰床和氣旋式干燥機陸續(xù)展現(xiàn)。而冷藏提升、輻射源和介電式干燥機則為令人滿意特別要求提供了新的方式。60時代開端進(jìn)行了遠(yuǎn)紅外線和微波加熱干燥機。

用以開展干躁操作的設(shè)備種類很多，根據(jù)操作工作壓力可分為自然壓和緩解壓力。根據(jù)操作方式可分為間歇性和連續(xù)式。根據(jù)干躁物質(zhì)可分為氣體、排煙道氣或別的干躁物質(zhì)。根據(jù)運動方式可分為并流，倒流和錯流。

按操作工作壓力，干燥機分為自然壓干燥機和真空干燥機兩大類，在真空泵下操作可降低室內(nèi)空間的濕分蒸氣分壓電路而加速干躁過程，且可降低濕分熔點和材料干躁溫度，蒸氣不容易泄露，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需求收回的場合。