空壓機維修后，為了確保設備能夠穩(wěn)定運行并延長使用壽命，需要進行以下保養(yǎng)：

　　一、日常保養(yǎng)

　　1.檢查外觀和連接部件

　　每天開機前，仔細檢查空壓機的外觀，查看是否有新的泄漏點，包括管道連接處、閥門、密封件等位置。檢查各連接部件是否松動，如螺栓、螺母等，如有松動應及時緊固，確保設備的密封性和機械連接的穩(wěn)固性。

　　清潔空壓機的表面，清除灰塵、油污等雜質，保持設備的整潔。因為灰塵和油污等可能會影響散熱，還可能會進入設備內部，對內部部件造成損害。

　　2.檢查油位和油溫

　　檢查潤滑油的油位，確保油位在正常范圍內。油位過低會導致潤滑不良，增加部件磨損;油位過高可能會引起油溫過高、泡沫增多等問題。如果發(fā)現(xiàn)油位異常，應及時添加或排放潤滑油。

　　監(jiān)測油溫，正常的油溫一般在 70 - 95℃之間。油溫過高可能是由于冷卻系統(tǒng)故障、潤滑油不足或質量不佳等原因引起的。如果油溫超出正常范圍，要及時檢查冷卻系統(tǒng)和潤滑油情況。

　　3.檢查冷卻系統(tǒng)

　　檢查風冷式空壓機的風扇是否正常運轉，風扇葉片是否有損壞或變形。對于水冷式空壓機，檢查冷卻水的流量和溫度，確保冷卻水管路無堵塞、無泄漏。可以通過觀察冷卻水的進出口溫度差來判斷冷卻效果，一般溫差在 5 - 10℃左右。

　　定期清理冷卻系統(tǒng)的散熱器或冷卻器表面的灰塵和雜物，以保證良好的散熱性能。對于風冷式空壓機，可以使用壓縮空氣或軟毛刷進行清理;對于水冷式空壓機，還需要定期清理冷卻水管路內部的水垢，可以采用化學清洗的方法，但要注意選擇合適的清洗劑，避免對管路造成腐蝕。

　　二、定期保養(yǎng)

　　1.更換潤滑油和油濾

　　根據(jù)空壓機的運行時間和潤滑油的質量，定期更換潤滑油。一般礦物油的更換周期為 2000 - 3000 小時，合成油的更換周期可以達到 4000 - 8000 小時。在更換潤滑油時，要同時更換油濾，以保證潤滑油的清潔度。

　　更換潤滑油和油濾的過程中，要注意將舊油完全排放干凈，清洗油濾安裝位置的污垢，然后按照設備說明書的要求安裝新的油濾，并加入適量的新潤滑油。

　　2.更換空氣濾清器

　　空氣濾清器是保證進入空壓機空氣質量的關鍵部件。根據(jù)環(huán)境空氣質量和設備運行時間，定期更換空氣濾清器。在灰塵較多的環(huán)境中，空氣濾清器的更換周期可能會縮短。一般情況下，空氣濾清器的更換周期為 1000 - 2000 小時。

　　更換空氣濾清器時，要選擇與空壓機型號匹配的濾清器，安裝時要確保濾清器安裝牢固，密封良好，避免空氣泄漏。

　　3.檢查和調整皮帶(如果有)

　　對于采用皮帶傳動的空壓機，定期檢查皮帶的張力和磨損情況。皮帶張力不足會導致打滑，影響傳動效率，甚至會引起皮帶過熱損壞;皮帶磨損嚴重也會影響傳動效果。

　　可以使用專業(yè)的皮帶張力計來檢查皮帶張力，并根據(jù)設備說明書的要求進行調整。如果皮帶出現(xiàn)磨損、裂紋等損壞情況，應及時更換。一般皮帶的使用壽命在 8000 - 10000 小時左右。

　　4.檢查和維護電氣系統(tǒng)

　　定期檢查空壓機的電氣系統(tǒng)，包括電機、接觸器、繼電器、熔斷器等部件。檢查電機的絕緣電阻，確保其絕緣性能良好;檢查接觸器和繼電器的觸點是否有燒蝕、粘連等情況，如有問題應及時修復或更換。

　　檢查電氣線路是否有老化、破損等情況，確保電氣系統(tǒng)的接地良好。同時，要定期清理電氣控制柜內的灰塵，避免因灰塵堆積引起電氣故障。

　　三、長期保養(yǎng)

　　1.檢查和更換閥組部件

　　空壓機的進氣閥、排氣閥等閥組部件經過長時間運行后，可能會出現(xiàn)磨損、泄漏等問題。定期檢查閥組部件的工作情況，通過聽聲音、測壓力等方式判斷閥門是否正常。

　　根據(jù)閥組部件的磨損情況，一般每運行 10000 - 15000 小時左右更換一次閥組部件。更換時，要選擇質量可靠的閥門，按照正確的安裝程序進行安裝，確保閥門的密封性能和動作準確性。

　　2.檢查和修復主機

　　空壓機主機是設備的核心部件，經過長時間運行后，可能會出現(xiàn)轉子磨損、軸承損壞等問題。定期檢查主機的運行狀況，如通過振動監(jiān)測、噪音分析等手段來判斷主機是否正常。

　　如果發(fā)現(xiàn)主機有問題，應及時進行修復或更換。一般主機的大修周期在 20000 - 30000 小時左右。在主機維修或更換過程中，要嚴格按照設備制造商的技術要求進行操作，確保主機的質量和性能。

　　3.校準控制系統(tǒng)和儀表

　　定期對空壓機的控制系統(tǒng)和儀表進行校準，確保壓力傳感器、溫度傳感器、壓力表、溫度計等儀表的讀數(shù)準確無誤。控制系統(tǒng)的參數(shù)設置也要根據(jù)設備的實際運行情況和要求進行調整。

　　校準工作可以由專業(yè)的技術人員使用專業(yè)的校準設備來完成，一般每年進行一次校準。這樣可以保證空壓機在更佳的控制參數(shù)下運行，提高設備的運行效率和可靠性。